一、海德堡印刷机（CD102）一组有多少支胶棍
1、海德堡CD102对开印刷机胶辊依次是80mm、72mm、66mm、60mm。
2、在传墨中铁辊也有这规格分别是80mm、72mm、60mm。
3、每组一共有除了四条串胶辊外，60mm的三条(含带墨辊)、66mm两条、72mm两条、80mm三条(一共是10条);铁辊:80mm一条、72mm一条、60mm三条、还有一条60mm的中间辊(一共是6条)。
二、罗兰700印刷机一共多少个胶辊
1、2个，
2、罗兰600是80年代的机器，上下座，无电脑屏，酒精车。
3、罗兰700属90年代的产品，是目前罗兰印刷对开机的最先进的机器。是单座的。电脑台控制。
三、印刷机印压怎么调整
1．上墨装置的压力
这个压力是上墨辊与金属网纹辊之间的压力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量，并均匀传递油墨。若两辊间压力大，金属网纹辊上的墨量就少；反之则吃墨量多。同时，两辊间压力如果过小（即间隙太大），一旦达到网纹高度的临界点，即失去了网纹辊传递油墨的作用，导致印版上印刷部分吃墨不均匀，印刷时墨量不易控制，最终使印制的产品印膜过厚而产生拖粘墨污，清晰度差、网点虚糊、线条铺展，字迹虚毛等弊病。
这一印刷压力的大小原则，一般应视产品的特征而定，网线产品两辊间压力相对可大些；细小文字，线条压力也可略大些；大字及实地产品可相对小些。
同时压力大小与印刷面积的大小有关，一般印刷面积较大的，压力可轻一些，以增加油墨量，从而提高实地密度和鲜艳度、光亮度。一般印刷面积较小或较为细腻的，压力则要略大一些，以降低油墨量提高印刷的清晰度。这个压力必须同网纹辊的两端呈水平相切，不能有偏差，否则会影响印刷品的清晰度和印刷效果。
2．传墨装置的压力
金属网纹辊与印版辊之间的印刷压力的功能，是将金属网纹辊上的墨均匀传递给印版的印刷面（凸出印刷部分）。
这一个印刷压力的正确与否，对印刷的网点清晰度有极大关系，压力过重，网纹辊对印版的压力就大，印出后的图像网点扩大。（字、线版变粗或双影），高调处1成网点可扩大为2成网点，中间调网点跳上去，阶调层次变暗变深，低调层次的网点并掉，6成以上网点几乎为实地。
从放大镜内可观察到，每粒网点呈双影重叠的扩大状态（1～6成）。6成以上网点已看不清点了，为实地状。这样印刷出来的产品，阶调层次损失，图像清晰度差，色调还原不好，三色无法平衡；同时，由于印刷压力过重使印版耐印率下降，并容易堆墨，印刷时会产生龌龊与脏点等弊端。
压力过轻，印版上吃不上墨，当然不能印。
最佳的印刷压力：调整网纹辊与印版辊两端压力，使之大小一致，并使网纹辊上的墨层正好和印版面圆切水平接触。当然，这个“正好与圆切水平接触”须经长期操作实践才能获得。
3．压印装置的压力
这个压力指印版辊与压印辊之间的印刷压力。这个压力要使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上，是柔版印刷的最后一个关键，它直接关系到印品的质量。
两辊间压力过大，印出的网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响（文字、线条版则铺展印迹双边），暗调层次易模糊，压力过轻，则承印材料上印不出图像。
正确的压力调节让压印辊与印版辊两端压力大小要调节一致，两者呈圆切水平接触。当印版印刷部分吃墨面与承印材料接触时，网点基本不扩大，字、线清楚，不双印铺展，图像全部印刷出来为最佳。同时在印刷过程中，还要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持最佳状态。
四、怎样去除胶带机上胶辊上的胶水
天发塑料制品分享：塑料上的胶带残留胶印去除方法主要有以下几种：
1、吹风机加热
吹风机开到最大热度，对着胶带痕迹吹一会儿，让它慢慢变软，然后用硬一点的橡皮擦或者柔软的抹布擦掉。
适用范围：适用于胶带痕迹比较小，而且胶印存在时间比较久的物品，但物品要有足够的耐热性。
2、酒精泡胶印
在痕迹表面滴一些医用酒精，浸泡一会儿，然后用软布或者纸巾擦掉即可。当然，留有胶带痕迹的物品必须不怕酒精腐蚀才可以。同样，如果你有过期不用的香水或者收敛性质的化妆水，也可以用来替代酒精，因为这里面都有一定的酒精成分，而且这两样可以适用于任何物品，毕竟里面的酒精含量不会太多。
适用范围：不易被腐蚀的物品表面。
3、电脑清洁剂擦除胶印
平常用来擦拭相机镜头和电脑屏幕的清洁剂也可以用来擦除胶带痕迹。
适用范围：对于光滑的物品表面的胶带印很有效。
4、省时省力的“去胶剂”
又叫做“不干胶清除剂”，在一些汽车配件商店就有卖，喷一喷痕迹部分，很快就能擦掉。
适用范围：大面积的难去除的胶印，但如果平常不是经常遇到胶带痕迹这种困扰，就没必要特地买一瓶了。
五、胶印机串墨辊调节步骤
调节胶印机串墨辊的步骤如下：
1. 确定需要调节的串墨辊位置，通常需要调节的是与压印辊接触的串墨辊和与进墨辊接触的串墨辊。
2. 关闭胶印机电源，拆下需要调节的串墨辊。
3. 检查串墨辊表面是否有磨损或凹陷，如果有需要更换或修复。
4. 调节进墨辊和压印辊的间距，一般要求进墨辊和压印辊之间的间距为0.05mm-0.10mm，可以通过调节进墨辊、压印辊和串墨辊的位置来实现。可以使用卡尺或游标卡尺测量间距是否符合要求。
5. 调节串墨辊的位置，使其与进墨辊和压印辊的接触面均匀，避免出现墨量不均匀的情况。可以使用压力计来测量调节后的压力是否符合要求。
6. 安装调节好的串墨辊，打开胶印机电源，进行测试印刷，检查印刷质量是否满足要求。
以上是调节胶印机串墨辊的基本步骤，需要根据具体的胶印机型号和要求进行具体调节。在调节过程中需要注意安全和准确性，避免出现误操作和危险情况。
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